Kování je způsob zpracování, který využívá kovací stroj k vyvíjení tlaku na kovový předvalek, který vyvolává plastickou deformaci za účelem výroby výkovku se specifickými mechanickými vlastnostmi, tvary a rozměry; tvoří jednu ze dvou hlavních součástí tváření kovů (kování a lisování). Kováním lze eliminovat vady, jako je poréznost odlitku,-které mohou vzniknout během procesu tavení kovu-, a optimalizovat mikrostrukturu. Kromě toho, protože linie toku zrna kovu jsou zachovány neporušené, mechanické vlastnosti kovaných dílů obecně předčí vlastnosti litých dílů vyrobených ze stejného materiálu. Kritické součásti ve strojních zařízeních,-zejména ty, které jsou vystaveny vysokému zatížení nebo provozované v náročných podmínkách-jsou vyráběny převážně jako výkovky; výjimky zahrnují díly s relativně jednoduchou geometrií, pro které lze místo toho použít válcované plechy, konstrukční profily nebo svařované sestavy.
Počátek rekrystalizace v oceli nastává při přibližně 727 stupních; jako demarkační práh se však běžně používá 800 stupňů. Kovací operace prováděné nad 800 stupňů jsou klasifikovány jako kování za tepla; ty, které se provádějí v rozsahu 300 až 800 stupňů, se nazývají kování za tepla (nebo kování za tepla); a operace prováděné při pokojové teplotě se označují jako kování za studena.
Kované díly používané ve většině průmyslových odvětví jsou obvykle vyráběny kováním za tepla. Kování za tepla a kování za studena se primárně používají pro výrobu součástí v průmyslových odvětvích, jako je automobilová výroba a všeobecné strojírenství; tyto metody nabízejí významnou výhodu v tom, že umožňují efektivní konzervaci materiálu.
